?二板注塑機，也被稱為兩板注塑機，是一種在注塑成型過程中起到關鍵作用的設備。它主要由固定板和移動板（或稱活動板）組成，這兩塊板子也被稱為模板或模座板，通常由鋼材制成，用于夾持塑料模具并在注塑過程中施加必要的壓力。下面，震雄注塑機廠家小編詳細給大家介紹一下：
二板注塑機的工作原理大致如下：
模具安裝：將注塑機的固定板和活動板分別安裝好模具，模具通常由鋼材制成，具有所需產品的空腔形狀。
加料與熔融：在注塑機的進料口處加入塑料顆粒或顆粒料，這些材料通過螺桿或柱塞的推進效應送入加熱筒中，加熱筒中的加熱元件升高溫度，使塑料材料熔化成流動狀態。
注射：當塑料熔融到一定程度時，注射頭移向模具，同時關閉料斗和加熱筒的供料通道。通過高壓注射，將熔融塑料注射到模具的空腔中。
壓力保持與冷卻：注射完成后，注射頭繼續向模具施加一定的壓力，以確保模具中的塑料材料充分填充，并消除可能的空隙或氣泡。隨后，通過冷卻系統對模具進行冷卻，使塑料材料在短時間內快速固化。
開模與脫模：當注塑產品已經固化并達到足夠強度時，注塑機通過分離器將模具分為固定板和活動板，并從活動板上移除注塑產品。
二板注塑機在制造業中具有廣泛的應用，特別是在需要高精度和高質量注塑產品的行業中，如汽車行業（用于制造內飾件、外飾件以及結構部件等）、電子產品行業（制造連接器、插頭插座和各種外殼等）、醫療行業（生產高精度的醫療器械配件及醫用管道系統等）以及包裝行業等。
此外，二板注塑機還具有較高的靈活性和適用性，能夠適應各種不同的制造工藝和生產環境的需求變化。例如，在鎖模力方面，大型二板注塑機可能采用復合型二板式結構，而小型機則可能采用無循環直壓型結構，以滿足不同規模的生產需求。