1.檢查震雄注塑機散氣孔處。散氣孔處生銹或濕潤景象，內(nèi)部冷凝，或是水管有也許決裂，會引起對加熱器喪命的短路。

2.不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。澆口處的熱嘴頭去除會銷毀熱嘴頭。

3.滑行止扣。滑行止扣作業(yè)每周進行一次例行光滑保養(yǎng)。

4.交互校驗加熱器的電阻值。電阻值有±10%的起浮，考慮替換加熱器，以確保不會在生產(chǎn)過程的關鍵時刻呈現(xiàn)毛病。

5.檢查導柱和導套間是不是有磨損的痕跡。刮損或擦損等痕跡，磨損是因為缺少光滑形成的。假如痕跡僅僅剛呈現(xiàn)，可以通過給導柱和導套加光滑劑來延長其壽數(shù)。磨損很嚴重，替換新零件。

6.檢查震雄注塑機水流狀況。在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶里。假如流出的水不明澈或是有色彩，就也許有生銹景象發(fā)作，而水流不曉暢則意味著某處堵塞。假如發(fā)現(xiàn)這些疑問，就將所有水管再次鉆以確保疏通。改進工廠的水處理體系，可以避免將來再呈現(xiàn)由生銹和堵塞而引起的各種疑問。

7.清潔震雄注塑機內(nèi)部頂針。每隔6-12個月用模具清潔，清潔潔凈后，再在頂針上涂上一層光滑劑，以避免擦傷或開裂。

8.檢查熱嘴的半徑區(qū)域是不是有斷口。震雄注塑機斷口是由殘留在機器熱嘴里的松懈變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所形成的。及時替換澆口套。